Los equipos son diseñados para el tamaño correcto de esa aplicación. La mejor manera es comprar un filtro realmente adecuado, de una buena marca y distribuidor que no solo vende por rosca y empaquetadura.

Las cuatro características más importantes son:

Resistencia al flujo: La reducción de presión por el filtro desde la entrada hasta la salida. Esto es llamado caída de presión o delta P (∆ P) y tiene una relación directa en la vida útil del filtro.

Resistencia (o fuerza) al colapso: Esto es determinado por la prueba ISO 2841. Es el mínimo de caída de presión que resista sin falla del elemento filtrante o el tubo central. Esto es crítico para un filtro que está llegando al punto de taponarse por contaminantes, cuando el fluido es muy viscoso para la temperatura ambiental, o la combinación de ambos. Si esto ocurre, las partículas atrapadas y partículas del filtro circularán por el sistema causando daños severos.

Integridad estructural (o punto de burbuja): Esto es determinado por la prueba ISO 2942, la cual asegura que la media filtrante no falla por agujeros o ensamblado incorrecto. En esta prueba el filtro es sumergido en un liquido y presurizado lentamente hasta el punto en que aparezcan burbujas.

Capacidad o Eficiencia: Esto se determina por la prueba multi-paso ISO 16889. Por esta prueba de laboratorio se sabe cuanto de un contaminante el filtro retendrá y la eficiencia de ese filtro en eliminar las partículas. Aunque esto es difícil calificar en el mundo real, los resultados entre filtros y marcas son validos. La eficiencia es especificada en valor Beta.

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